判斷多效蒸發(fā)器的效率是否降低，可以從以下幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行評(píng)估：

1.蒸汽單耗

定義：蒸汽單耗是指單位時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)單位質(zhì)量的水分所消耗的蒸汽量。

判斷方法：在特定工藝條件下，蒸汽單耗應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)蒸汽單耗明顯增加，可能意味著蒸發(fā)器的效率降低，需檢查是否存在換熱器結(jié)垢、效間跑汽、冷凝水排放管堵塞等問題。

2.各效的溫度和壓差

定義：各效的溫度和壓差是反映蒸發(fā)器運(yùn)行狀態(tài)的重要參數(shù)。

判斷方法：在相同蒸發(fā)量的前提下，各效的壓差和溫差應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。如果某效的溫差或壓差明顯增大，可能意味著該效的換熱效果下降，需檢查換熱器兩側(cè)是否結(jié)垢、物料是否堵塞、二次蒸汽管道是否積料堵塞等問題。

3.末效真空度

定義：末效真空度是多效蒸發(fā)器的重要運(yùn)行參數(shù)，直接影響系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。

判斷方法：末效真空度應(yīng)保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，通常以低于-0.08MPa為佳。如果末效真空度降低，可能是因?yàn)槔淠鹘Y(jié)垢、堵塞或循環(huán)冷卻水量不足，需檢查冷凝器和冷卻水系統(tǒng)。

4.各效液位

定義：各效液位的穩(wěn)定對(duì)于蒸發(fā)器的正常運(yùn)行至關(guān)重要。

判斷方法：液位過高或過低都會(huì)影響蒸發(fā)效率，甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞。如果液位不穩(wěn)定，需檢查液位控制系統(tǒng)是否正常工作。

5.熱源蒸汽壓力

定義：熱源蒸汽壓力是蒸發(fā)器運(yùn)行的動(dòng)力來(lái)源。

判斷方法：在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，熱源蒸汽壓力越高，蒸發(fā)速度越快。如果蒸汽壓力不足，蒸發(fā)效率會(huì)降低。

6.蒸汽過熱度

定義：熱源蒸汽的過熱度會(huì)影響一效加熱傳熱效率。

判斷方法：過高的過熱度需要通過噴淋水等方式消除，以達(dá)到最佳使用效果。

7.系統(tǒng)能耗

定義：系統(tǒng)能耗是衡量蒸發(fā)器經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵指標(biāo)。

判斷方法：如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的總能耗增加，可能是蒸發(fā)器效率降低的跡象?？梢酝ㄟ^對(duì)比歷史數(shù)據(jù)，檢查是否有異常。

8.蒸發(fā)量

定義：蒸發(fā)量是衡量蒸發(fā)器性能的直接指標(biāo)。

判斷方法：如果蒸發(fā)量明顯下降，可能是蒸發(fā)器效率降低的信號(hào)，需檢查設(shè)備是否存在泄漏、結(jié)垢或堵塞等問題。

9.產(chǎn)品質(zhì)量

定義：產(chǎn)品質(zhì)量是蒸發(fā)器運(yùn)行效果的間接反映。

判斷方法：如果產(chǎn)品質(zhì)量下降，如濃縮液的濃度不符合要求，可能是蒸發(fā)器效率降低導(dǎo)致。

通過以上指標(biāo)的綜合分析，可以較為準(zhǔn)確地判斷多效蒸發(fā)器的效率是否降低，并及時(shí)采取相應(yīng)的維護(hù)措施。