一、精準匹配需求：為什么您的生產線需要這款設備？

1.針對中試/中小規模生產的黃金容量

10-30噸/日處理量，填補實驗室設備（＜5噸）與大型產線（＞50噸）之間的空白，適合用于：高附加值產品（如酶制劑、植物提取物）的小批量連續生產，以及多品種切換需求（如調味品企業同時處理醬油、蠔油、魚露）

2.耐腐蝕設計的硬核保障

主體材質：316L不銹鋼（標配）+可選鈦材/哈氏合金（針對pH＜2或Cl?＞5000ppm工況）

表面處理：管壁電解拋光（EP）至Ra≤0.2μm，減少物料附著點

二、技術參數亮點

三、模塊化設計帶來的獨特優勢

1.靈活擴容能力

積木式結構：單機處理量10噸/日，可通過并聯模塊增至30噸/日（占地面積僅增加40%）。

2.食品/化工雙模式切換

一鍵更換套件：

食品模式：配備CIP清洗球+鏡面拋光管道

化工模式：強化廢氣冷凝模塊（可選防爆設計）

3.智能運維系統

腐蝕監測預警：內置電化學傳感器，實時顯示管壁腐蝕速率（精度±0.01mm/年）

AI節能算法：根據蒸汽價格峰谷自動調節真空度，綜合能耗再降815%

4.價值亮點：

投資回收期＜14個月（按每日20小時運行計）

產品品質提升可帶來溢價空間（如高端濃縮果汁價格可上浮20%）

四、服務承諾：讓技術落地無憂

1.48小時響應機制：工程師駐地調試直至達標（承諾：出料濃度波動＜±0.5%）

2.核心部件終身保用：分布器、真空泵享受10年超長質保

3.工藝包免費升級：未來若擴產至50噸/日，現有設備可折價30%置換

對于含有機酸（如檸檬酸、醋酸）的物料，建議選擇鈦+石墨復合蒸發管方案，雖然初始成本增加15%，但可避免3年后因腐蝕導致的停產損失。康景輝可安排水樣檢測——請寄送200ml您的實際物料，我們將出具水質檢測實驗報告（免費）。